系统概述
工艺过程控制系统(PCS,Process Control System)面向制药、生物制品、精细化工等行业的工艺过程,对配料配液、反应温控、物料传输、清洗与灭菌等工序进行自动控制与数据记录,保障工艺参数稳定、批次过程可追溯,满足 cGMP 与数据完整性要求。
嘉贝莱始终贯彻"自控服务工艺"的项目建设思想,专注于制药行业工艺过程控制领域、环境控制及监测领域,并拓展至数字化制药领域;团队具备资深的自动化和信息化专业能力,以及丰富的计算机化系统、洁净室系统 cGMP 调试验证和运营管理经验。

配液系统 PCS 上位监控画面(配方 / CIP / SIP / 蒸发 / 均质 / 过滤 / 真空)—— 嘉贝莱实施项目实拍

纯化水 / 注射水 / 纯蒸汽分配系统监控画面(温度、电导率、回水流量在线监控)
典型控制方案
- 物料传输解决方案:粉体与液体物料的自动输送、计量与投料控制,减少人工操作误差,实现投料过程可记录
- 泡沫控制解决方案:发酵罐 / 反应罐泡沫在线检测与消泡剂自动添加,避免溢罐与污染风险
- PH 控制解决方案:PH 在线检测与酸、碱自动调节,稳定反应与配液工艺
- CIP 在线清洗控制方案:清洗液温度、浓度、流量与清洗时间按程序控制,清洗过程自动记录
- SIP 在线灭菌控制方案:灭菌温度、压力与保温时间控制,灭菌曲线自动记录归档
- 纯化水 / 注射水分配系统控制方案:分配管网循环控制、回水温度与电导率在线监控、巴氏消毒与管道消毒程序

嘉贝莱实施的工艺管道与制水系统现场
系统构成
- 现场层:温度、压力、PH、电导率、流量、液位、称重等仪表与阀门、变频器等执行机构
- 控制层:西门子 S7 PLC 与分布式 IO、现场总线,实现工艺逻辑、联锁保护与配方控制
- 监控层:上位机组态监控画面(配液 / CIP / SIP / 制水等),含配方管理、批次记录与工艺报表
- 接口层:与 MES / ERP、电子批记录系统对接,生产数据、环境数据与工艺运行数据可集成至统一报表
合规与验证
- 符合 FDA / NMPA 数据完整性要求,提供合规的电子数据记录,可直接集成入生产批记录文件
- 支持审计追踪、电子记录与权限分级管理
- 提供计算机化系统验证(IQ / OQ / PQ)文件与调试、验证服务
- 西门子工业控制领域授权集成商(Solution Partner),关键设备与系统由原厂支持